Современный рынок радиаторов очень разнообразен: стальные, чугунные, алюминиевые, биметаллические радиаторы активно конкурируют между собой. Важную роль в борьбе за покупателя играют внешний вид и стоимость изделия, но на первом плане остаются его технические и эксплуатационные характеристики. Не всякий прибор, как импортный, так и отечественный, выдержит, например, условия работы в действующих российских сетях центрального отопления. Напомним, что в нашей стране расчетная температура теплоносителя в системах, выполненных по однотрубной схеме, составляет 105–160 °C, давление в высотных зданиях может длительное время поддерживаться на уровне 10–16 атм, иногда превышая это значение. Прибавьте гидравлические удары, которые имеют место в централизованных системах при пуске насосного оборудования, и низкое качество воды (высокое содержание кислорода, солей, щелочи, железа, взвешенных частиц и т. д.). Большинство современных радиаторов предъявляют к теплоносителю требования, которые невозможно обеспечить в открытых системах отопления. Единственным в нашей стране документом, регламентирующим параметры воды в закрытых системах теплоснабжения, являются правила технической эксплуатации электрических станций и сетей РФ. Однако даже при строгом соблюдении изложенных в этом документе норм (что далеко не всегда бывает на практике) параметры теплоносителя могут не соответствовать тем, которые необходимы для долгой и эффективной работы отопительного прибора. Например, оптимальное значение pH для алюминиевых радиаторов составляет 7–8, а Правила регламентируют эту величину в пределах 8,3–99,5.

Тем не менее, ситуация в отечественном теплоснабжении постепенно меняется: чаще применяются закрытые расширительные баки, двухтрубная схема, автономные (в том числе низкотемпературные) и независимые системы отопления (энергия из теплоцентрали поступает в них через теплообменник). Поэтому российским рынком востребованы качественные радиаторы разного типа, главное применять их в системах с теми параметрами, на которые они рассчитаны.

Чугунные секционные радиаторы

Традиционные для нашей страны отопительные приборы. Основное их преимущество — возможность использования в открытых системах. В отличие от других радиаторов, чугунные практически нечувствительны к опорожнениям системы, то есть позволяют сколь угодно часто сливать из нее воду. При разливке чугуна на его поверхности образуется особенно прочный слой с повышенным содержанием кремния, поэтому в необработанном виде чугун довольно стоек к коррозии, в том числе от воздействия твердых частиц, присутствующих в теплоносителе. При этом чугун является довольно хрупким материалом, и для выполненных из него радиаторов опасны гидравлические удары. Что касается устойчивости к стабильным воздействиям, то сегодня на рынке представлено достаточно моделей с рабочим давлением 9–16 атм (максимальная температура теплоносителя 110 °C).

Говоря об эксплуатационных свойствах чугунных радиаторов, следует отметить их высокую теплопроводность (положительное качество) и большую тепловую инерционность. Применительно к современным системам отопления последнее обстоятельство является существенным недостатком. Сегодня становится нормой оснащать отопительные приборы термостатическими вентилями, которые автоматически изменяют расход теплоносителя в зависимости от температуры в обогреваемом помещении. В случае с инерционным чугунным радиатором эффект от этого снижается, так как отопительный прибор долго остывает при закрытии вентиля и так же долго разогревается после его открытия.

В настоящее время чугунные радиаторы в нашей стране предлагают такие фирмы, как Demir Dokum (Турция), Viadrus (Чехия), Roca Radiadores (Испания), Минский завод отопительного оборудования (Белоруссия), завод Сантехлит (Россия).

Алюминиевые радиаторы

Эти отопительные приборы изготавливают из материала, который в отличие от чугуна сочетает хорошую теплопроводность с низкой тепловой инерцией, то есть способностью быстро реагировать на изменения потребности помещения в тепле.

С точки зрения способности выдерживать высокое давление современные алюминиевые радиаторы входят в число наиболее прочных. Наряду с моделями, рассчитанными на работу при, например, 6 атм, существуют и широко предлагаются приборы с рабочим давлением до 20 атм, они разработаны с учетом особенностей российского рынка.

Алюминий относится к металлам с высокой химической активностью, но оксидная пленка, образующаяся на поверхности изделий из него, не вступает в соединение с другими элементами. Тем не менее, алюминиевые радиаторы предъявляют довольно жесткие требования к используемому теплоносителю. В частности, оптимальное значение pH составляет для систем водяного отопления с алюминиевыми радиаторами 7–8. Опасность представляют также твердые частицы, которые могут присутствовать в теплоносителе: они вызывают абразивный износ и разрушают защитный слой на внутренней поверхности прибора. Поэтому в системах с алюминиевыми радиаторами рекомендуется устанавливать дополнительные грязевики и фильтры.

В настоящее время используется две технологии изготовления алюминиевых радиаторов: литье под давлением и прессование (экструзия). В первом случае применяется так называемый силумин — сплав алюминия с кремнием (содержание кремния около 12%), во втором требуется алюминий высокой чистоты (не менее 98%). Специалисты считают, что экструзионные радиаторы более требовательны к качеству теплоносителя, и не рекомендуют устанавливать их в системах центрального отопления.

Обращает на себя внимание и электрохимическая активность алюминия, то есть способность образовывать при контакте с некоторыми другими металлами гальванические пары. Противоположным алюминию электрохимическим потенциалом обладает, например, широко используемая в сантехнических системах медь. Мнения о том, представляет ли это реальную опасность, расходятся. Специалисты из фирмы Global, утверждают, что при правильной эксплуатации системы отопления с медной разводкой и алюминиевыми радиаторами ускоренной коррозии не происходит, поскольку для начала этого процесса самой по себе разницы в электрохимических потенциалах применяемых металлов недостаточно. Тем не менее, в рекомендациях НИИ сантехники указывается на необходимость использования чугунных, бронзовых или латунных переходников, чтобы не допустить непосредственного контакта алюминия и меди. Для уменьшения опасности коррозии в месте присоединения радиатора к стальной трубе также рекомендуется применять оцинкованные, кадмированные или чугунные проходные пробки.

В процессе эксплуатации алюминиевых радиаторов в них выделяется и скапливается водород, поэтому каждый прибор следует оснащать воздухоотводчиком, который необходимо регулярно обслуживать (при выпуске газа запрещается пользоваться открытым огнем и курить).

Среди производителей, предлагающих на российском рынке высокопрочные алюминиевые радиаторы, можно назвать целый ряд предприятий из Италии: фирму Fondital и принадлежащей ей завод Nova Florida; компании Global, Ragall, Industrie Pasotti, Alumwork; входящий в группу Sira завод Rovall; Oliver International; Aural. В нашей стране выпуск современных отопительных приборов из алюминия наладили Ступинский металлургический и Миасский машиностроительный заводы.

Биметаллические радиаторы

Наружные поверхности и оребрение биметаллических радиаторов выполнены из алюминия, но проводящие каналы у них стальные. Попросту говоря, это алюминиевые радиаторы, внутрь которых заделаны в процессе изготовления стальные трубки. Первой такую конструкцию предложила и запатентовала итальянская фирма Sira. Это несколько снизило теплоотдачу прибора, но позволило увеличить его прочность (в настоящее время на рынке присутствуют модели с рабочим давлением до 35 атм) и в какой-то  мере смягчить требования к теплоносителю (например, для биметаллических радиаторов Global Style допустимо значение pH в диапазоне 6,5–9,5). Фирмы-изготовители и продавцы предлагают такие приборы для установки в высотных зданиях. Наиболее надежными являются биметаллические радиаторы, в которых теплоноситель контактирует только со сталью, а не со сталью и алюминием.

Стальные радиаторы

Радиаторы, изготовленные из стали, обладают низкой тепловой инерцией и хорошей теплоотдачей. Это позволяет эффективно использовать их в современных системах отопления. Слабым местом этих отопительных приборов является повышенная чувствительность к содержанию растворенного в теплоносителе кислорода. Поэтому область применения стальных радиаторов — закрытые системы отопления. Коррозия таких отопительных приборов усиливается после опорожнения системы. Основные эксплуатационные характеристики (рабочее давление, максимальная температура теплоносителя и т. д.) зависят от конструкции и толщины стенки радиатора.

В настоящее время на рынке присутствуют три вида стальных радиаторов: секционные, трубчатые и панельные. Под секционными здесь имеются в виду cтальные радиаторы, секции которых выполнены штамповкой из листовой стали. Они хорошо очищаются от пыли, но рассчитаны на небольшое рабочее давление (до 6  атм), поэтому мало предлагаются в настоящее время.

Наиболее прочными из стальных радиаторов являются трубчатые (и колончатые) приборы; они выпускаются на рабочее давление 10–15 атм. Эти радиаторы позволяют достичь высокого теплового комфорта благодаря оптимальному соотношению передачи тепла радиацией и конвекцией. Все внешние поверхности трубчатых радиаторов легко доступны для уборки пыли. В целом это самые дорогие радиаторы из представленных на рынке (за исключением, пожалуй, эксклюзивных серий чугунных приборов). Производители: Arbonia, Zehnder, Kermi (Германия), DeLonghi (Италия), Buderus (Германия), Кимрский завод трубопроводного оборудования (Россия).

Стальные панельные радиаторы относятся к числу наиболее популярных на Западе (в Германии, например, на их долю приходится около 80% продаж). Это относительно недорогие и высокоэффективные отопительные приборы, в большинстве своем рассчитанные на рабочее давление 8,7–160 атм и максимальную температуру теплоносителя 110–160 °C. Уже говорилось, что стальные радиаторы особенно чувствительны к воздействию кислорода; панельные, кроме того, подвержены загрязнению, поэтому на магистралях и стояках целесообразно устанавливать фильтры или грязевики.

Наиболее известными на российском рынке зарубежными производителями стальных панельных радиаторов можно назвать фирмы Kermi (Германия), DeLonghi (Италия), Korado (Чехия), Korad (Словакия), Henrad (Бельгия), Stelrad (Голландия), Demrad — производство Demir Dokum (Турция), Vogel & Noot (Австрия). Выпускают данные радиаторы и отечественные предприятия, например, ОАО Механический завод, (Санкт-Петербург) и фирма СварТеплотехника (Тверь).

Материал подготовлен техническими специалистами интернет-магазинаTermoShop.ru